问题：从电缆室前门观察窗看不到接地开关的实际分、合状态，只能看到分、合状态翻牌指示器，可靠性不高。不得不依靠摄像头等智能监控设备，通过HMI察看接地开关状态。
解决方案: 接地开关安装在手车室下部，能从电缆室前门观察窗清楚地看到接地开关实时分合闸过程和最终是否合闸到位等状态。
问题：接地开关不能加装钥匙锁及电磁锁，仅能装挂锁。
解决方案：接地开关采用操作盘机构，可以安装全套锁具，电磁锁、安全机械钥匙锁具。
问题：操作功很大，操作力很大，不易操作。
解决方案：接地开关采用蜗轮蜗杆操作分闸，操作轻松，闭锁快速释放机构，合闸快速，满足接地开关应急合闸需要，还可以实现按钮合闸、电动合闸等。
问题：接地回路太长，低压间的所有元件及门均需要到柜后底部连接。
解决方案:：所有隔室都就地接地，电阻小
问题：CT安装困难，不论是CT吊装在母线室下部，还是垂直安装在电缆室后部，由于CT笨重，一般一台30公斤，三相安装在安装板上接近百斤，搬运困难十分困难，有采用液压升降机，或吊车安装，或机械手搬运。
解决方案：专有翻转CT 安装板，可以单个CT 安装，一个人轻松完成操作，简单方便
问题：声称可以靠墙安装，实际上柜后拼柜螺栓连接、主母排连接、主接地排等连接非常困难，柜后地脚螺栓安装不便。
解决方案：专利设计大空间，安装人员可以完全从柜前进入柜内进行地脚螺栓拧紧、并柜连接，进入主母线室连接主母线。
问题：断路器柜和马达控制柜（窄型熔断器接触器组合柜）可以直相连而不需额外一台过渡柜。
解决方案：断路器柜和熔断器组合柜子相同柜体结构，主母线、接地排、二次连线位置完全之一，12kV熔断器接触器柜宽度只有500mm，与断路器直接并柜，无缝连接。
问题：断路器手车深度过大，面板随着手车进入柜内200mm 处，储能、分闸闸状态不易察看:
解决方案：极柱和操作机构之间没有距离，节省了柜体深度，断路器摇入、摇出时，极柱移动，操作机构模块不动，且操作机构模块还具有接地开关闭锁；
问题：开关柜现场更换困难，需要全部停电，包括进线开关柜。
解决方案：除母线室，在不断电情况下，其他隔室均可抽出，便于在不断电情况下检修和更换。
问题：电流互感器/传感器更换困难。
解决方案：电流传感器直接套在触臂上，可以在母线不停电的情况下，抽出断路器手车进行更换。
问题 :柜内很多绝缘距离不能保证125 mm ，如垂直母排与CB 室后隔板之间。
解决方案：通过立体设计，充分利用开关柜前后空间，保证所有高压带电体之间以及与接地隔板之间空气电气间隙均大于125mm。
问题 :安装电流互感器二次绕组超过4个，需要两个支柱型互感器，开关柜无法安装，需要增加开关柜深度。
解决方案：采用低压穿心式电流互感器，二次绕组随意组合，通过绝缘母线保证电气绝缘。
