为了向中压开关设备和控制设备（12至24 kV）的操作员提供最佳保护，使其免受带电部件的危险，开关设备必须完全封闭。如果该外壳由接地的金属制成，则该开关柜称为金属外壳封闭。如果它完全由绝缘材料制成，则被定义为绝缘封闭式开关设备。
金属封闭式开关设备的相关IEC出版物编号为62271-200。
绝缘封闭开关设备基于IEC466标准。它被定义为具有外部绝缘外壳的开关设备，该外壳覆盖除外部连接以外的所有组件。
这组开关设备的绝缘方式确保其在接触开关柜的可接近绝缘表面时满足操作员的安全要求。
金属封闭式和绝缘封闭式开关设备都为操作员提供保护，使其免受危险，但每种开关设备都有自己的特殊特性。
绝缘封闭材料，在IEC466中，四项重要的型式试验规定用于测试绝缘外壳的安全方面：
-局部放电测量；
-热稳定性测试；
-核实保护程度；
-湿度测试。
局部放电的测量必须在所有部件上进行，最大允许值为20 pC，为最高系统电压的1.1倍。
热稳定性试验是在90-100°C的温度下，在额定电压的180%下进行的100小时试验。该试验为固体绝缘提供了加速老化试验。
防护等级的验证包括检查人员对带电部件和移动部件的危险接近防护等级，以及检查人员对危险电气影响的防护。这些影响包括绝缘承受测试电压的能力，以及泄漏电流水平的检查。
1950年左右环氧树脂开始被使用，当时固体绝缘材料包括瓷器、烘焙纸、酚醛模塑制品甚至大理石。
然后人们发现，环氧树脂具有很高的绝缘质量、很好的机械性能和易于形成复杂形状的综合优势，使其成为中压开关设备的理想材料。绝缘材料既可作为建筑材料，又可作为绝缘外壳。
如今，大约70年后，环氧树脂在中压开关设备上的应用被认为是理所当然的；
没有它，即使是最先进的概念也显得不可思议。
第一个商用系列的绝缘封闭开关设备是在1955年开发的。
用自由空气代替铸造树脂绝缘，导致当时使用的开关设备尺寸大幅减小。
Magnefix的基本概念和形状-模块化建造、双重绝缘、极致紧凑和磁性固定。
1.高压部件采用固体绝缘。高压带电部件的连接采用硅橡胶隔离。其优点是：
保护产品免受湿度、湿气、灰尘和污染的影响
满足水处理试验要求。
不受海拔高度限制
较小的尺寸
2.IP（离相）技术
每相都是隔离和接地的，没有内部电弧损坏。
限制部件故障造成的损坏。
部件的表面是可触摸的，对操作员来说是安全的。
3.特种环氧树脂
高抗裂性，保证长期服务
类似于铜的热收缩，为了避免环氧树脂和铜之间出现裂缝。
玻璃化转变温度高 高达135-150℃的玻璃化转变温度，确保在高温下不会降低绝缘能力
散热能力，性能高达80－100（10E-2W/m.K）
环境友好型，环氧树脂可以通过加热和化学过程分解，并且可以通过提取回收。
4.模块化设计：开关设备包括母线单元、三位EDS单元、电路VCB单元、套管单元和母线连接单元。所有单元均为插入式。开关设备是可扩展的，组合灵活，可用于不同的应用，也易于维护。
