对于三箱，说法不一，但主要是指动力配电箱及照明配电箱(还有双电源切换箱) 、计量箱(或兼有配电功能的计量箱) 、控制箱(动力设备的控制，如水泵、风机之类的控制箱)。即三箱是指：配电箱、计量箱、控制箱；
建筑中的三箱，是指层箱（楼层配电箱），表箱（即统一的电表箱），户箱（即每户的户内开关箱，按供电系统的要求和使用的场所分类（一级配电设备、二级配电设备、末级配电设备）。或者叫总配电箱、分配电箱、开关箱。
三箱有挂在墙上、立在地上不同安装方式，400~1000mm宽，600~1800mm高，深度在200~600mm之间，里面根据用途安装塑壳或微型断路器、接触器、继电器等电器设备，通过电线连接，配备有进、出线孔，一般没有分隔，一般没有固定的标准结构、配置。
长期以来，三箱一直是焊接式结构，钢板通过几道折弯后整体焊接成箱，焊接工作量大，外壳焊接后喷漆，外壳体积大，喷涂困难，死角等喷漆不好，受环保政策法规的限制，焊接、喷漆等影响较大。
采用拼接式结构一直是各方努力的方向，低压柜、中压柜早期也是焊接框架式，现在几乎看不到焊接框架的低压柜，拼装式精度好，无焊接变形，采用敷铝锌板或镀锌板，无需喷涂等表面处理，外形美观，非标设计容易等等优点使开关柜越来越好。施耐德的iPM配电箱，ABB的ARTU等都是拼接式配电箱，所有预制钢板、组件、标准件等包装在一个盒子里，到盘厂后通过一把工具，一名工人就能把箱子拼接起来，模块化、灵活性组件保证各种方案都能适应，满足技术要求，如同拼装式家具，模块化组合，包装小，运输方便。
一般拼装式配电箱有三种方式。
一是完全钢板折弯形式，通过卡槽等配合，再通过螺栓连接，这种设计，零件数量少，钢板厚度大，重量大，结实。材料比焊接式用量多，零件精度要求高，卡槽等配合需要准确，调节裕度小，精准制造，精准装配，才能够保证外观和性能。
第二种是背板加立柱形式，很多国外厂家采用这一方式，元器件等都安装在背板上，背板强度高，起到固定元器件和整个结构支撑功能，装配时先装配背板和立柱，再安装电器元器件，接线等，最后安装侧板即门板框架系统，完成整个配电箱装配。
第三种形式是钣金薄板五个面板，加一些内部骨架支撑板，这种方式，钢板用量少，外观面静电粉末喷涂，保证美观，内部骨架可采用敷铝锌板或镀锌板，直接安装。通过骨架与面板连接，调节裕度大，即使面板有小的制造误差，也可以调节，通过骨架板压接固定好，同样通过一把工具实现配电箱拼接，模块化、功能化组合，不同宽度、不同高度，模数化设计，结构相同，重量轻，没有插接配合，无需考虑喷漆厚度等影响。
经过实际测量，内筋加强型箱体重量是焊接箱体的70%，生产时间减少60%，效率大为提高。更重要的是低碳环保，无焊接部件，外壳薄板一体化冲压预制，内部加强筋采用镀锌板或敷铝锌板，无焊接，小型部件快速喷漆、喷漆质量高，美观大方。更换方便，扩展容易，可以整体扩展，也可以更改一个方向部件扩展尺寸，一把螺丝刀实现更换。
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