铜排的标准化设计非常重要，还有考虑的就是后期的扩容等要求。非标设计的成本非常高，不仅仅是工程师的人力成本的问题，还有企业产品良性发展的问题。如低压主母线单台开关柜布置，柜间通过连接排连接，表面上增加了铜排和连接数量，但由于在工厂母线连接完整，提高了连接质量，保证了温升不会超标。更重要的是为将来扩容增加开关柜数量提供了极大便利。这一点授权柜做的就比较好，厂家须严格执行。
又如UL891标准，对于成组塑壳断路器出线，塑壳断路器必须是水平安装，成组布置Group Type，左右两侧出线，或一侧出线，数量、容量都有定义。
塑壳断路器出线柜垂直母排的电流规格即要按照安装回路数量采用分散系数，又要考虑对于空的模数空间以后扩展的电流要求，按照设计可能可以安装16个250A的塑壳断路器出线，如果只安装了8个250A塑壳断路器，首先8个塑壳的分散系数可能是0.6，那么总的电流是250*8*0.6=1200A。
而由于仅装了24个模数，还有24个模数空着，按照标准，就需要预留系数是1.75，这样垂直母排就需要1200*1.75=2100A，如果按照1200A或2000A垂直母排就都不能满足要求。
如果安装3台1200A塑壳断路器，3台分散系数是0.8，3台占用30模数，而空余18模数，预留系数就是1.5，因此垂直母排的电流规格是 1200×3×0.8×1.5=4320A，一般需要5000A的垂直母排。而不能仅按照2880A/3600A设计垂直母排。这就是标准规范要求的，而不能简单的减少铜排使用。
框架断路器的温升试验是在敞开环境下进行的，而安装在开关柜中，断路器安装的环境温度就不是40度，而是60/70多度，这时断路器就需要降容使用，开关水平端头虽然连接简单，但散热困难，温升高，这时就需要按照断路器要求，以及型式试验开关柜的布置进行铜排设计、安装，而不能盲目的更改。
产品铜排的减少需要详细的计算、验证等等，是一个DMP降成本的研发项目，合规性、效益分析、风险评估、验证计划等等都要严格操作。本着负责任的态度，诚信企业风范，规规矩矩优化成本，不过度使用，也不投机取巧。
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